خرید ساعت مچی

|

صفحات پاپ آپ popup window

دانلود انواع فایل های آموزشی

دانلود انواع فایل های آموزشی

دانلود انواع مقاله تحقیق مقاله ترجمه شده نمونه سوالات پاورپوینت وسایر محصولات

با کلیک بر روی پرداخت آنلاین، به صفحه پرداخت هدایت خواهید شد و بعد از پرداخت از طریق کارت های اعتباری بانکی ، لینک دانلود فعال شده و می توانید فایل مورد نظر خود را دانلود کنید.

  • پروژه تهية گوگرد پليمري بعنوان عامل اصلي پخت در ساخت مصنوعات پليمري

    دسته :

    شیمی

    فرمت/ورد تعداد صفحات 145
    قیمت : 8500 تومان

     

     
  •  
::
توضیحات بیشتر در مورد پروژه تهية گوگرد پليمري بعنوان عامل اصلي پخت در ساخت مصنوعات پليمري :

پروژه تهية گوگرد پليمري بعنوان عامل اصلي پخت در ساخت مصنوعات پليمري

 

img799_zz_13940919-132016_

فهرست مطالب

عنوان                                                

چكيده

مقدمه

فصل اول :

مقدمه                                               ۲

۱-۱ توليد                                            ۶

۱-۱-۱ فرايندهاي جذب در مايع و اكسيداسيون                          ۶

۱-۱-۲ فرايندهاي اكسيداسيون مستقيم                            ۱۴

۱-۱-۳ توليد گوگرد در جهان                                ۲۰

۱-۱-۴ توليد گوگرد در ايران                                   ۲۱

۱-۲ صادرات گوگرد در جهان                                 ۲۳

۱-۲-۱ وضعيت صادرات گوگرد ايران                               ۲۴

۱-۳ وضعيت مصرف گوگرد در جهان                             ۲۶

۱-۳-۱ مصرف گوگرد در صنايع داخلي                              ۲۸

۱-۴ مصارف گوگرد                                      ۳۱

۱-۴-۱ اسيد سولفوريك                                      ۳۲

۱-۴-۲ كشاورزي                                        ۳۳

۱-۴-۳ باتريهاي قابل شارژ                                 ۳۴

۱-۴-۴ گوگرد در بتن                                       ۳۴

۱-۴-۵ لامپ گوگردي                                     ۳۵

 

۱-۴-۶ حذف جيوه در آب                                 ۳۵

 

۱-۴-۷ توليد كف                                       ۳۶

۱-۴-۸ گوگرد در آسفالت                                    ۳۶

۱-۴-۹ گوگرد در صنايع لاستيك سازي                              ۳۷

فصل دوم : (لاستيك)

تاريخچه صنعت لاستيك                                       ۳۹

۲-۱ معرفي چند اصطلاح                                  ۳۹

۲-۲ مواد در آميزه كاري لاستيك                                 ۴۱

۲-۳ كائوچو                                           ۴۲

۲-۳-۱ كائوچوها از ديدگاه بازرگاني                            ۴۳

۲-۳-۲ كائوچوها از ديدگاه مقاومتي                             ۴۳

۲-۳-۳ كائوچوها از ديدگاه فرآوري و تهيه                       ۴۴

۲-۳-۳-۱ كائوچوهاي طبيعي                                  ۴۴

۲-۳-۳-۲ كائوچوي مصنوعي                                   ۴۷

۲-۴ فرآيند پخت كائوچو                                    ۵۰

۲-۵ تركيبات مؤثر در آميزه كاري كائوچو                             ۵۱

۲-۵-۱ گوگرد                                          ۵۱

۲-۵-۲ شتابدهنده ها                                       ۵۱

۲-۵-۳ فعال كننده ها                                      ۴۲

۲-۵-۴ تاخير دهنده ها                                     ۵۳

۲-۵-۵ پر كننده ها                                        ۵۴

۲-۵-۶ نرم كننده ها                                       ۵۴

 

۲-۵-۷ پپتايزرها                                      ۵۵

۲-۶ آزمونهاي معمولي در تضمين مصنوعات پليمري                       ۵۵

۲-۶-۱ آزمونهاي روي آميزه پخت شده                             ۵۵

۲-۶-۲ آزمونها آميزه خام                                  ۵۶

۲-۶-۲-۱گرانروي                                       ۵۶

۲-۶-۲-۲ رئومتر                                       ۵۷

۲-۶-۲-۳ جرم مخصوص                                    ۶۰

۲-۶-۲-۴ چسبندگي                                      ۶۰

۲-۶-۲-۵ پراكنش دوده                                      ۶۰

۲-۶-۱ آزمونهاي آميزه پخت شده                             ۶۱

۲-۶-۱-۱ كشش                                     ۶۱

۲-۶-۱-۲ مانائي فشاري                                     ۶۲

۲-۶-۱-۳ سختي                                    ۶۲

۲-۶-۱-۴ سايش                                    ۶۲

۲-۶-۱-۵ مقاومت در مقابل پارگي                            ۶۲

۲-۶-۱-۶ مقاومت خمشي                                  ۶۳

فصل سوم : گوگرد در لاستيك

مقدمه                                               ۶۵

۳-۱ ولكانيزاسيون                                     ۶۶

۳-۱-۱ درجه ولكانيزاسيون                                  ۶۶

۳-۱-۲ مراحل ولكانيزاسيون                                 ۶۷

 

۳-۱-۳ تغيير خواص نسبت به درجه                            ۶۹

تاثير افزايش دانسيته اتصالات عرضي                             ۷۴

۳-۲ اثر ساختمان اتصال عرضي                                   ۷۷

۳-۲-۱ نوع ساختمان اتصال عرضي                             ۷۷

۳-۲-۳ خواص مكانيكي                                       ۷۸

۳-۲-۴ رفتار فرسودگي حرارتي                                   ۷۹

۳-۲-۵ خواص ديناميكي                                  ۸۰

خواص بهينه در آميزه هاي ولكانيزه شده                             ۸۲

۳-۳ سيستم هاي پخت                                        ۸۲

۳-۴ پخت گوگردي                                       ۸۳

دلايل ترجيح سيستم پخت گوگردي                              ۸۳

۳-۴-۱ گوگرد                                          ۸۵

۳-۴-۱-۱ گوگرد ولكانيزاسيون                                   ۸۵

۳-۴-۱-۲ درصد خلوص گوگرد                                  ۸۷

۳-۴-۲ مواد گوگرد دهنده                                   ۸۷

۳-۵ پخت پراكسيدي                                     ۹۰

۳-۵-۱ فوايد پخت پراكسيدي                                 ۹۱

۳-۵-۲ معايب پخت پراكسيدي                                 ۹۲

۳-۶ روشهاي پخت                                       ۹۲

۳-۶-۱ پخت غيرمداوم                                       ۹۳

۳-۶-۱-۱ قالبگيري                                     ۹۳

 

۳-۶-۱-۲ پخت گاز                                      ۹۳

۳-۶-۱-۳ پخت با غلاف سري                                   ۹۴

۳-۶-۲ پخت مداوم                                      ۹۴

۳-۶-۲-۱ پخت با روتوكيور                                  ۹۴

۳-۶-۲-۲ پخت در مايعات داغ                                ۹۵

۳-۶-۲-۳ پخت در بسترة ذرات داغ شناور                          ۹۵

۳-۷ آلوتروپ هاي گوگرد مورد استفاده در صنايع لاستيك                     ۹۵

فصل چهارم : بخش تجربي

۴-۱ دستگاهها و وسايل مورد استفاده                            ۹۹

۴-۲ نقطة ذوب گوگرد محلول                                 ۱۰۰

۴-۳ نقطة ذوب گوگرد نامحلول                                   ۱۰۰

۴-۴ تعيين مقدار گوگرد محلول در تولوئن                        ۱۰۱

۴-۵ تهيه گوگرد نامحلول از روش ذوب                            ۱۰۲

۴-۶ روش تعيين درصد گوگرد نامحلول                             ۱۰۳

۴-۷ بهينه كردن درصد گوگرد                                ۱۰۴

۴-۷-۱ اپتيمم كردن دما                                        ۱۰۴

۴-۷-۲ اپتيمم كردن دور همزن                                   ۱۰۵

۴-۷-۳ اپتيمم كردن درصد كاهندة كشش سطحي                       ۱۰۵

۴-۷-۴ اپتيمم كردن درصد پايدار كننده                              ۱۰۶

۴-۸ استخراج گوگرد نامحلول بدست آمده                          ۱۰۷

۴-۹ روغن پوشي گوگرد نامحلول بدست آمده                        ۱۰۸

۴-۱۰ تعيين ميزان روغن گوگرد روغني                            ۱۰۹

۴-۱۱ تهيه گرانول گوگرد نامحلول                               ۱۱۰

۴-۱۲ تهيه گوگرد نامحلول در مقياس bench                         ۱۱۱

۴-۱۳تهيه گوگرد نامحلول در مقياس پايلوت                       ۱۱۳

۴-۱۴ تهيه گوگرد نامحلول بوسيلة هيدروليز                          ۱۱۵

۴-۱۵ بكارگيري گوگرد تهيه شده در ساخت آميزه                       ۱۱۶

فصل پنجم : بحث و نتيجه گيري

۵-۱ گوگرد نامحلول                                        ۱۱۹

۵-۲ تاثير منفي شكفتگي بر خواص آميزه                              ۱۲۳

۵-۳ گوگرد ، موهبت يا آفت                                 ۱۲۵

۵-۴ روشهاي تهيه گوگرد نامحلول                            ۱۲۷

الف-سرد كردن سريع گوگرد مذاب                             ۱۲۷

ب-اكسيداسيون نافص                                        ۱۲۷

ج-هيدروليز مستقيم                                        ۱۲۸

روش بكارگرفته شده در اين پژوهش در هيدروليز                       ۱۲۸

۵-۵ روش ذوب ، روشي كاملاً كاربردي                              ۱۳۰

۵-۶ مقايسة آميزه هاي تهيه شده                                ۱۳۲

پيشنهادات                                           ۱۳۴

پيوست

منابع

مقدمه :

گوگرد به عنوان محصول جانبي صنايع نفت و گاز سالانه بيش از ۴۱ ميليون تن در سال طي فرآيند شيرين‌سازي توليد مي شود . همچنين ميزان توليد كل گوگرد در جهان رقمي بيش از ۶۴ ميليون تن در سال است . حائز اهميت قرار گرفتن مسائل زيست محيطي از عوامل مؤثر در توليد گوگرد است . به همين خاطر براي جلوگيري از مشكلات زيست محيطي و همچنين به دليل افزايش استحصال منابع نفت و گاز ، ميزان توليد گوگرد رشدي صعودي خواهد داشت . ضمن اينكه مصرف اين ماده نسبت به توليد آن كمتر است .

كشور ما با داشتن منابع نفت و گاز فراوان يكي از عمده ترين توليد كنندگان گوگرد در خاورميانه است و سالانه بيش از ۵/۱ ميليون تن گوگرد توليد مي كند كه با راه اندازي فازهاي جديد پالايشگاهها اين رقم به ۵/۲ ميليون تن در سال خواهد رسيد . مصرف سالانه كشور در حال حاضر حدود ۳۰۰ هزار تن در سال است . صادرات گوگرد نيز با توجه به كاهش قيمت گوگرد مقرون به صرفه نيست . بنابراين يافتن راههايي براي مصرف اين ماده و يا تبديل آن به موادي كه داراي ارزش اقتصادي بيشتري باشند حائز اهميت و توجه فراوان است .

تهيه گوگرد نامحلول از گوگرد معمولي مي تواند يكي از راه حلهاي اين معضل باشد . گوگرد نامحلول بدليل حساس نبودن حلاليت آن به كاهش دما مي تواند جايگزين مناسبي براي گوگرد معمولي در صنايع لاستيك و همچنين تاير باشد . گوگرد معمولي حلاليستش در گسترة دمائي متفاوت است و با كاهش دما حلاليت آن كاهش مي يابد . بنابراين با استفاده از گوگرد محلول در پخت آميزه هاي لاستيكي با مشكلات عديده اي از جمله پديده سفيدك زدن يا شكفتگي مواجه مي‌شويم . تنها راه حل مناسب براي جلوگيري از اين مشكل استفاده از گوگرد نامحلول است كه در اين پژوهش به روشهاي تهيه آن و همچنين روشهاي كاربردي و نوين تهيه گوگرد نامحلول اشاره شود . با توليد اين ماده با ارزش ضمن كاهش خسارات ناشي از مصرف گوگرد معمولي و همچنين افزايش كيفيت محصولات توليدي مي توان واردات آن را به كشور كاهش داد و حتي در آينده اي نزديك با توليد متناسب با مصرف داخلي از واردات آن جلوگيري كرد .

چكيده

رايجترين سيستم پخت در آميزه هاي لاستيكي پخت گوگردي است كه علاوه بر اقتصادي بودن از تنوع زيادي برخوردار است و امكان دستيابي به محدودة گسترده اي از خواص را فراهم مي‌كند. گوگرد با قرار گرفتن در بين زنجير پليمرها بين آنها اتصالات عرضي تشكيل ميدهد و موجب تشكيل ساختار شبكه‌اي مي شود . مشكل عديده اين سيستم پخت پديده شكفتگي(blooming) گوگرد در آميزه هاي لاستيكي است كه اين پديده بااستفاده از گوگرد نامحلول بر طرف مي شود. زيرا وابستگي حلاليت اين نوع گوگرد در بستر پليمري به دما بسيار نامحسوس است. قيمت بالاي گوگرد نامحلول و وارداتي بودن آن مشكلاتي را براي صنايع لاستيك بوجود آورده است. روشهاي مختلف ارائه شده براي تهيه گوگرد نامحلول در كشور، نيز به دلايل اقتصادي و يا مشكلات دستگاهي و يا مواد اوليه قابل اجرا نبوده‌اند.

در اين پژوهش دو روش ، ذوب گوگرد معمولي و همچنين هيدروليز  بعنوان روشي نوين ، در تهيه گوگرد نامحلول بكار برده شده است .

پروژه تهية گوگرد پليمري بعنوان عامل اصلي پخت در ساخت مصنوعات پليمري

قیمت : 8500 تومان

[ بلافاصله بعد از پرداخت لینک دانلود فعال می شود ]



نظرات شما عزیزان:

نام :
آدرس ایمیل:
وب سایت/بلاگ :
متن پیام:
:) :( ;) :D
;)) :X :? :P
:* =(( :O };-
:B /:) =DD :S
-) :-(( :-| :-))
نظر خصوصی

 کد را وارد نمایید:

 

 

 

عکس شما

آپلود عکس دلخواه:





نویسنده: مهدی ׀ تاریخ: شنبه 27 شهريور 1395برچسب:پروژه تهية گوگرد پليمري بعنوان عامل اصلي پخت در ساخت مصنوعات پليمري,پروژه تهية گوگرد پليمري ,بعنوان عامل اصلي پخت در ساخت مصنوعات پليمري, ׀ موضوع: <-CategoryName-> ׀

CopyRight| 2009 , intelfil.LoxBlog.Com , All Rights Reserved
Powered By LoxBlog.Com | Template By:
NazTarin.Com